槳葉干燥機結構緊湊，設備占地面積小。從設備結構可以看出，干燥所需的熱量主要由排列在空心軸上的空心槳葉壁提供，夾套壁的傳熱量只占少數。因此，單位體積設備的傳熱面積大，可以節省設備占地面積，減少基礎設施投資。熱利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱加熱，所有傳熱面均覆蓋物料，減少熱損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱利用率可達90%以上。傳熱均勻，提高傳熱效果。
空心槳葉干燥機，又稱槳葉干燥機，主要由帶夾套的W形外殼、兩個空心槳葉軸和傳動裝置組成。中空槳葉排列在軸上，軸端配有熱介質導入的旋轉接頭。干燥水所需的熱量由帶夾套的W形槽的內壁和中空槳葉壁傳遞給材料。在干燥過程中，帶中空槳葉的空心軸在加熱材料的同時攪拌材料，以更新加熱表面。導熱油具有很強的滲透性（約為蒸汽的50倍）。如果選擇填料截止閥、閘閥或球閥，很容易泄漏，導致熱油浪費、設備和地面污染，波紋管結構可完全零泄漏，無易損件。一般填料由石墨加工而成。如果石墨純度不夠，其耐油性就會變得很差。當導熱油浸入石墨填料時，石墨中的一些雜質很容易被導熱油溶解，導致石墨粉末填料無法達到密封效果。一般填料是由石墨加工而成的。如果石墨純度不夠，其耐油性就會變得很差。當導熱油浸入石墨填料時，石墨中的一些雜質很容易被導熱油溶解，導致石墨粉末填料泄漏。加熱介質為蒸汽、熱水或導熱油。加熱介質通過殼體夾套和兩個空心槳葉軸進行加熱和干燥，不同的材料有不同的空心槳葉軸結構。爐管內導熱油滯流時，顆粒狀焦油垢和焦油垢的產生主要出現在爐管內。此時，沿管壁流動的邊界油膜會變厚。當熱強度增加，管壁溫度超過油膜允許溫度時，導熱油會裂解、聚合、聚焦、積炭等反應。除粘性膠油垢外，還會單獨出現在結垢較輕的導熱油加熱系統中，一般由兩種以上類型的油垢組成，如外層為膠油垢、中層為焦油垢、內層為焦炭垢。